FI – Erneuerte Heiztechnik

Lakan Betoni Oy, Finnland

Lakan Betoni ist ein finnisches Familienunternehmen, das 1965 gegründet wurde. In fünf Werken produziert Lakan Betoni Betonprodukte wie Pflastersteine, Fertigteilbeton sowie Transportbeton unter der Marke Lakka®. Der Betrieb hat seinen Hauptsitz in der ostfinnischen Stadt Joensuu, wo Lakan Betoni über ein veraltetes Heizsystem mit zwei Dampfkesseln verfügte.

Das Werk hatte ständig mit Feuchtigkeitsproblemen und mangelnder Effizienz zu kämpfen, was zu hohen Energiekosten führte. Letztendlich war Lakan Betoni auf der Suche nach einer neuen, umweltfreundlicheren Lösung für den gesamten Heizbedarf.

Lakan Betoni

Herausforderung

Es ist immer eine Herausforderung, neue Technologien und Geräte in einer bestehenden, betriebsbereiten Anlage zu ersetzen und zu implementieren, und das war auch beim Lakan Betoni-Projekt von Anfang an klar; „Mein Fokus lag darauf, sicherzustellen, dass der Kunde qualitativ hochwertigen Beton produzieren und Emissionen reduzieren kann. Der Kunde suchte nach einer Zuschlags- und Wasserheizung für drei verschiedene Werke sowie nach einer Heizung für die Gebäude der Anlagen“, sagt Juha Eloranta Vertriebsleiter bei Polarmatic

Lösung

Als Antwort auf die Heizanforderungen schlug Polarmatic die TURBOMATIC-Wärmeenergieeinheit mit der MAX-Variante vor, die in der Lage ist, den Bedarf an Zuschlags- und Wasserbeheizung unabhängig voneinander zu decken. Darüber hinaus liefert das Gerät Wärme zum Beheizen der Anlage und für den Aushärtungsprozesses auf Tischen.

Das containerisierte System verfügt über einen propanbetriebenen Brenner mit einer Gesamtkapazität von 1250 kW, der für Folgendes ausgelegt:

  • Beheizung der Zuschlagstoffe in 3 Behältergruppen mit insgesamt 20 Zuschlagskammern, plus Zuschlagstoffwaage und Aufgabetrichter
  • Beheizen des Mischwassers für 6 Wasserwaagen und zum Waschen von Fahrmischern
  • Bereitstellung von Wärme zur Beheizung der gesamten Anlage
  • Zukünftige Erweiterung der Betonfertigteiltische

Bei konkurrierenden Heizsystemen auf dem Markt wäre es erforderlich gewesen, mehrere Einzelgeräte gleichzeitig zu betreiben, um das gleiche Heizergebnis wie das TURBOMATIC-Gerät zu erzielen. Da das System jedoch sehr leistungsstark und energieeffizient ist, erzielt der Kunde jetzt Einsparungen bei den Betriebskosten von 60 % und das Polarmatic-System garantiert außerdem eine konstante Produktqualität unter allen Bedingungen – und das alles mit einer containerisierten Heizeinheit.

TURBOMATIC Flussdiagramm Projekt Lakan betoni
Flussdiagramm des gelieferten Systems

All-in-One System

Das maxTURBOMATIC-Heizsystem verfügt über zwei separate Tanks, die in einem 40-Fuß-Container eingebaut sind und eine separate Beheizung von Wasser und Zuschlägen ermöglichen. Dieser Aufbau bringt Flexibilität in den Heizprozess und ermöglicht es dem Kunden, schnell auf mögliche Änderungen in der Produktion zu reagieren.

Obwohl es im System zwei verschiedene Heizmodi gibt, wird für den Betrieb nur ein Brenner verwendet. Darüber hinaus sind alle Komponenten wie Pumpen und Wärmetauscher im selben Container untergebracht.

TURBOMATIC at Lakan Betoni site
TURBOMATIC at Lakan Betoni plant

Reduzierung der Umweltbelastung

Für Lakan Betoni war es wichtig, nicht nur ihr Heizsystem zu erneuern, sondern auch die Umweltbelastung ihres Werks enorm zu reduzieren.

Ein Grund für die Wahl des TURBOMATIC-Systems war sein einzigartiges Funktionsprinzip, bei dem die gesamte zugeführte Energie in den Betonbestandteilen und damit im Beton selbst genutzt wird, was dem Betrieb einen Sprung nach vorne in der Energieeffizienz verschafft.

Die TURBOMATIC-Einheit wird mit Propan betrieben, was sie noch effizienter macht, als die alten ölbetriebenen Dampfkessel und jetzt 14 % weniger CO2-Emissionen verursacht als Heizöl. Nicht zu vergessen ist, dass der Verbrennungsprozess jetzt sehr sauber ist und keine Partikel in die Umwelt gelangen.

Polarmatic ist bestrebt, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Emissionen zu reduzieren und so einen nachhaltigen Betrieb für die kommenden Jahre sicherzustellen.

Technische Daten

ModellPME-MAX 1250 G
Struktur40′ Container
Kapazität1250 kW
Wärmetauscher600 + 150 kW
Wasserdosierpumpen2 Stück
Inbetriebnahme10/2018
Projektschlüsselfertig

„Mit dieser Investition gehen wir davon aus, dass wir unsere Heizkosten um 50% und unseren CO2-Ausstoß um 60% senken werden.“

Pertti Halonen, Managing Director, Lakan Betoni Oy
maxTURBOMATIC 40'